누에고치가 18종 아미노산을 품은 천연 단백질이라는 사실을 발견했지만, 당시 국내에는 이를 제대로 가공할 설비도, 공정도 존재하지 않았습니다. 그래서 월드웨이는 기술을 기다리는 대신, 설비부터 직접 만들기로 선택했습니다.
01실크단백질 가공 및 가수분해 설비
천연 실크 단백질의 구조적 가치를 유지하는 정밀 공정 천연 실크 단백질은 가공 과정에서 구조가 쉽게 손상될 수 있어, 공정 설계 자체가 품질을 좌우합니다. 월드웨이는 실크 단백질의 특성을 고려한 전용 가공 및 가수분해 설비를 통해, 분자 구조의 균형과 기능성을 안정적으로 유지합니다. 효소 반응 조건, 온도·시간 제어를 세밀하게 관리하여 용도에 맞는 실크 아미노산·펩타이드를 일관된 품질로 생산합니다.
02동결건조(FD) 시스템
유효 성분의 손실을 최소화하는 저온·저압 건조 기술 열에 민감한 실크 유래 성분의 안정성을 확보하기 위해 동결건조(FD) 시스템을 적용합니다. 급속 냉동 후 수분을 승화 방식으로 제거하여, 원료의 물리·화학적 변화를 최소화하고 보존성·재현성을 높입니다. 이를 통해 장기 보관과 다양한 제형 적용이 가능한 고순도 분말 원료를 안정적으로 확보합니다.
03파우더 혼합 및 균질화 설비
배합 오차를 줄이는 균질화 중심의 혼합 공정 기능성 원료는 소량 차이로도 품질 편차가 발생할 수 있습니다. 월드웨이는 정밀 계량 기반의 파우더 혼합·균질화 설비를 통해 원료 간 분산도를 균일하게 유지합니다. 이 공정은 제품의 맛, 용해성, 기능성 일관성을 좌우하는 핵심 단계로, 대량 생산에서도 동일한 품질 기준을 구현합니다.
04스틱포장 및 소포장 자동화라인
위생·정확성·생산성을 고려한 자동화 포장 시스템 완성된 원료 및 제품은 스틱포장 및 소포장 자동화라인을 통해 정량 충전·밀봉됩니다. 외부 오염을 최소화한 공정 설계와 안정적인 충전 정밀도로, 기능성 식품 및 B2B 원료 납품에 적합한 포장 품질을 유지합니다. 소량 다품종부터 일정 규모의 양산까지 유연하게 대응할 수 있어, 파트너사의 제품 기획 단계부터 생산까지 효율적인 협업이 가능합니다.
